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玩具メーカーの製品組立工程における部品組立治具の導入事例です。

課題：組立て位置の設定変更が面倒で時間がかかってしまいます。

ワークＡをワークＢにねじ止めします。ワークＡのねじ止め位置は３ヶ所あります。
ねじ止め位置を変更する場合、Ｘ軸調整板とＹ軸調整板を動かして設定しますが、
ボルト４本を緩めて締めるので時間がかかります。また、ボルトを締める時に、
両調整板の位置がずれることがあるため効率がよくありません。

解決！フロントロックステージのハンドル操作により短時間でできます。

Ｘ軸調整板とＹ軸調整板に変えて、フロントロックステージを２個組み合わせて設置しました。
フロントロックステージのハンドル操作によりワークＡのねじ止め位置を変更することができます。
ボルト４本の作業より簡単に短時間で設定変更できます。設定位置の固定もハンドル根元部分のストッパーで可能です。

フロントロックステージ（FR-XY）の特徴

• 軽薄短小で滑らかな摺動を実現しました。（FR-X寸法：長さ 56mm x 幅 25mm x 厚さ 10mm （ハンドル部除く））
• ハンドルの根元部分で固定ができるストッパー機能を標準装備し操作性も抜群です。
• ステージ面：25mm x 25mm
• 移動量：各軸±8mm
• 耐荷重：14.7N(1.5kgf)
• 自重：0.08kg
• 目盛り最小読取り：1mm
• 本体材質：アルミ合金製
• 表面処理：梨地黒アルマイト

応用のポイント:狭小なスペースや高さに制約のある場所での位置決めに最適です。

フロントロックステージは、コンパクトで軽いステージです。特に、高さは10㎜で従来のステージの約半分（弊社製品比）です。
狭小なスペースや高さに制約のある場所での使用に向いています。デモ機の貸し出しも可能です。是非、ご利用ください。

日用品生産メーカーの部品組立工程で使用する治具の改善事例です。

課題：マグネットスタンドでは、ねじ止め位置の微調整が困難でした。

ワークＡとワークＢを２本のねじで締結して組立てます。生産機種の切り替えで、組立て後の全長を変える必要がある場合に、ねじ止め位置の変更を行います。

ねじ止めの位置は、ワークＡ置台に対するマグネットスタンドの位置で設定します。
マグネットスタンドは、マグネットのON/OFF操作時に位置がずれることがあるため、ねじ止め位置の微調整がしづらく作業性がよくありませんでした。

解決！ロングステージ等を使用して、位置の微調整が容易になりました。

マグネットスタンドの使用をやめて、ロングステージと小型ステージを組合せた２軸ステージに変更しました。
ワークの長手方向と幅方向にそれぞれ移動可能なステージを設置したことで、ねじ止め位置の微調整が容易に出来るようになり作業性が向上しました。

各ステージのハンドルを回して位置が決まれば、ロックレバーにて位置を固定させます。
ステージでは、マグネットスタンドのON/OFF操作時のように設定した位置がずれる事はありません。

ロングステージ（XLSR-150）の特徴

• 軽量・スリム（全長 150mm）・長ストロークのステージです。
• ハンドル１回転の移動量：18mm
• ステージ面：25mm×42mm
• 移動量：±65mm
• 自重：0.17 kg
• ステージ本体：アルミ合金製（スケルトンステージ除く、XYステージ 他 全ステージ共通）
• 表面処理：梨地黒アルマイト
• 全長 100mm のロングステージ(XLSR-100)もあります。

応用のポイント:ご要望に応じて、既製ステージもカスタマイズいたします。

当初の構想では、２軸ステージを２組使用する予定でしたが、ひとつのステージを共用にすることでステージ数の削減（コスト低減）を実現しました。
ロングステージの標準仕様はステージ面１個ですが、今回はステージ面２個使いの特別仕様にしました。

お客様のご要望が実現可能であれば、既製ステージであってもカスタマイズ致します。どうぞ、お気軽にご相談ください。