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家電メーカーの部品組み立て工程で使用するスリットワッシャーの欠品検査治具の改善事例です。

課題：センサーの角度変更に時間がかかり困っています。

ワークAにワークBを挿入してスリットワッシャーで止めています。スリットワッシャーの止め忘れがないかをセンサーで検査しています。
生産機種の切り替えでセンサーの角度変更が必要な時があります。センサーの角度変更は、センサーを取り付けた回転板のボルト2本を緩めて行いますが、ボルトを締める時に角度がずれたりすることがあり時間がかかります。

解決！回転ステージを使用すると角度変更が短時間で可能になりました。

センサーを回転ステージに装着しました。センサーの角度は、回転ステージの回転つまみで回して変更します。角度が決まったらストッパーを回して角度を固定します。
従来のようにボルト2本を締めたり緩めたりする必要はないので短時間で角度変更が可能です。また、微少量の変更もスムーズにできるため細かい設定ができます。

回転ステージ（KTS-60）の特徴

• 手動でなめらかに360°回転するステージです。　回転つまみと位置決めのストッパーで操作します。
• ステージ面：φ60mm（ステージ面 φ40mmのKTS-40 もあります。）
• 偏芯量：0.05mm
• 耐荷重：68.6N (7kgf)
• 目盛最小読取り：1°
• 自重：0.2kg
• 本体材質：アルミ合金製
• 表面処理：梨地黒アルマイト
• 付属品：M4（ 長さ 8mm ）六角穴付きボルト　4本

玩具メーカーの組立工程で使用している部品の3点高さ調整治具の改善事例です。

課題：プレート上面3点の高さ調整の作業性がよくありません。

2枚の円形プレートと3本のばねで構成された部品を組み立てています。プレートの上面の3点（大体120°間隔）をセンサーで測定してドライバーで所定の高さになるよう調整します。
測定点を変更する時に組立品を手に取って回すため作業性がよくありません。

解決！組立台を回転ステージに取付けることで作業性がよくなりました。

組立時に使用する組立台を回転ステージに取り付けました。測定点の変更は、回転ステージのつまみを手で回して行います。
従来のように手に取って回すよりも早くスムーズに回すことができ作業性がよくなりました。回転ステージには目盛りも付いているので、以前より正確に120°間隔で測定点を決められます。
また、プレートやばねを必要以上に手で触れなくて済むため汚れ防止にもなります。

回転ステージ（KTS-60）の特徴

• 手動でしっとり滑らかに回転します。逆さまに取り付けても使用可能です。
• ステージ面：φ60mm（φ40mmのKTS-40もあります）
• 移動量：360°
• 偏芯量：0.05mm
• 耐荷重：68.6N (7kgf)
• 目盛最小読取り：1°
• 自重：0.2kg
• 付属品：六角穴付きボルト4本
• 本体材質：アルミ合金製
• 表面処理：梨地黒アルマイト

応用のポイント：回転ステージKTS-60とＸＹステージを一体化したステージもあります。

薄型ＸＹ回転ステージXYR-60を使用することにより、回転ステージKTS-60をＸ方向・Ｙ方向にそれぞれ42mm移動させることができます。
測定点を現状より内側や外側に容易に変更できます。また、通常のＸＹステージと組み合わせよりも薄くてコンパクトです。
KTS-60及びXYR-60 どちらもデモ機の貸し出しを行っておりますので、お気軽にお試しください。