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電気メーカーのモーター組立工程で使用する歯車の有無検査治具の改善事例です

課題：モーターの生産機種変更に伴うセンサーの高さ変更に時間がかかります。

モーターのシャフトに歯車が取り付けられているかを検査しています。生産機種の変更で、モーターや歯車が変わるとセンサーの高さ変更を行います。
センサーは高さ調整板に取り付けられていて、ボルト2本を緩めて高さ調整板を上下にスライドさせて高さ変更するので時間がかかります。

解決！多機能送りねじ式テージを使用すると短時間で高さ変更できます。

センサーを多機能送りねじステージに取り付けました。センサーの高さはステージのハンドルとストッパーで変更します。従来のようにボルトを締めたり緩めたりする必要が無く短時間でセンサーの高さ変更ができます。
また、従来は両手を使った作業でしたが、今では片手で作業できるので高さ変更がとても楽になりました。

多機能送りねじ式ステージ（ZTSC-90）の特徴

• ハンドル1回転の移動量を 2mm / 5mm / 10mm の中から適したものを選定することができます。
• 目盛り板とストッパーの左右組み換えやハンドル延長アダプターを介してハンドルの延長も可能です。
• ステージ面：25mm×40mm
• 移動量：±27mm
• 耐荷重：14.7N (1.5kgf)
• 自重：0.18kg
• 本体材質：アルミ合金製
• 表面処理：梨地黒アルマイト

家電メーカーの組立工程に導入したカバーの有無を検査する治具の改善事例です。

課題：フォトセンサの高さ変更に時間がかかっています。

ケースにカバーが取付けられているかを検査しています。ケースの種類が変わるとカバーの高さが変わるためフォトセンサの高さを変えなければなりません。
この高さ変更は、フォトセンサを取り付けたベースのボルト2本を緩めてベースをスライドさせて行います。
ボルトを締めてフォトセンサの高さを測定し、所定の高さになっていなかったり傾いていたりすればやり直しです。作業性が悪く時間がかかります。

解決！熟練の技ステージを使うと高さ変更が短時間で可能になりました。

熟練の技ステージにフォトセンサを取り付けました。ケースの種類が変わり、フォトセンサの高さ変更が必要な時は、ステージのハンドルを回せば短時間で高さが変えられます。
従来のようにボルトを締めたり緩めたりする必要はありません。また、フォトセンサが傾いたりすることもなく真っすぐに上下させられます。そして、ハンドルの反対側にあるストッパーをかけることで高さを固定させることもできます。

熟練の技ステージ（ZJK-60）の特徴

• アリ溝の摺り合わせ技術で滑らかな摺動と高耐久性を実現しました。高品質で低価格のステージです。
• ステージ面：40mm × 60mm
• 移動量：±21mm
• ハンドル一回転移動量：18mm
• 移動精度（真直度）：0.03mm
• 耐荷重：19.6N (2kgf)
• 目盛最小読取り：0.1mm
• 本体材質：アルミ合金製
• 表面処理：梨地黒アルマイト

応用のポイント：目盛り板を活用するとより効率的に高さ変更できます。

熟練の技ステージを含む弊社ステージには目盛り板が標準装備されています。（傾斜ステージ・薄型ＸＹ回転ステージ・セミオーダーステージを除く）
ケースの高さ変更に伴うフォトセンサの高さ設定値（目盛り板の数値）を記録しておけばより効率的に高さ変更ができます。